Yünlü kumaş üretimi üç ana aşamadan oluşur: eğirme, dokuma ve terbiye. Eğirme aşamasında lifler açma, tarama, çekme, fitilleme ve eğirme gibi işlemlerden geçerek düzgün iplikler oluşturur. Yün lifleri, önemli uzunluk değişimlerinden dolayı, kısa lifleri uzaklaştırmak ve iplik mukavemetini arttırmak için taranmayı gerektirir; sentetik elyaflar, eriyik eğirme veya çözelti eğirme yoluyla doğrudan filamentler halinde üretilebilir ve daha sonra kısa elyaflar halinde kesilebilir.
Dokuma aşaması kumaşın dokusunu ve yoğunluğunu belirler. Yaygın işlemler arasında dimi, düz dokuma ve saten dokumalar bulunur. Dimi kumaşlar (şavaş gibi) daha az çözgü ve atkı ipliğine sahiptir, bu da güçlü bir parlaklığa sahip daha yumuşak bir kumaşla sonuçlanır; düz dokuma kumaşlar (haveneer gibi) daha sıkı bir yapıya ve daha iyi aşınma direncine sahiptir; saten dokuma kumaşlar (tüvit gibi) uzun uçuşlar sayesinde pürüzsüz bir yüzey oluşturur ve sıklıkla son katlarda- kullanılır.
Bitirme, doldurma, şardonlama, kesme, buharlama ve{0} çekmezlik sağlama gibi işlemler de dahil olmak üzere kumaş performansını iyileştirmede çok önemli bir adımdır. Fulling, pulları elyaf yüzeyinde birbirine kenetlemek için mekanik sürtünmeyi kullanarak kumaşın kalınlığını ve sıcaklığını artırır; kaldırma ve kesme, tel fırçalar ve kesme makineleri kullanarak hav uzunluğunu kontrol ederek farklı dokunsal hisler yaratır (tüvitin pürüzlülüğü veya flanel inceliği gibi); buharlama, kumaşın şeklini sabitlemek için yüksek-sıcaklıkta buhar kullanır ve deformasyon riskini azaltır; ve-çekme önleme işleminde kumaşın çekme oranını azaltmak için kimyasal maddeler veya mekanik germe kullanılır ve yıkama sonrasında boyutsal stabilite sağlanır.
